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      中山元一環保紙托廠的加工流程

      中山元一環保紙托廠的加工流程:


      1、產品開發,設計研發能力強


      ·自主擁有設計開發團隊,擁有大量新品開發成功案例;


      ·多年產品包裝設計配套經驗,讓內外包裝結合天衣無縫;


      ·多年來配合各類外包裝廠設計研發紙托內襯;


      ·根據客戶提供應用產品實樣或3D設計圖,定制包裝方案;


      模具開發、首樣生產效率高


      ·配置專業模具工程團隊,采用先進CNC機床及配套設備,可節約開發時間3——4天;


      2、進入生產線,濕壓制造


      紙漿托制作過程:


      濕壓制造工藝的產品原料主要是甘蔗渣,竹漿紙又或者蘆葦麥桿等,通過制漿機投料至原料池,于此同時,根據不同材料的秉性,加入定量的水以便獲得合適的材料濃度,這樣原料就變成漿料并且在電腦程序下輸送至成型機用于生產。


      產品半脫水成型制造


      將制好的紙將輸送至成型機,通過我們半自動的機器機完成一步的產品成型制造,即:通過真空使紙漿吸附在模具上成型。成型的在產品脫模后置于網架上準備進行下一步的模具直接干燥操作。


      產品直接熱壓烤干成型


      通過產品成型制造過程的工序,半成品的產品含有大量的水分,通過半自動方式將產品置入熱壓模具,通過模具的運動,加壓,加溫直至產品烤干獲得產品的形狀。


      裁切產品


      根據不同的產品要求對產品進行裁切以期獲得更為美觀和整潔的產品外觀,針對需要特殊沖孔和切邊孔的產品,需要制作更為復雜,精度更高的切邊模具。


      3、材質環保、交期快、包裝體積小


      ·原材料為甘蔗渣為糖廠廢料,環??山到?、衛生能達到食品級;


      ·光亮、美觀;生產效率高;產品采用紙箱包裝,可疊加降低物流成本;

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